通常情況下，真空泵設(shè)備的操作比較簡(jiǎn)單，正常的生產(chǎn)流程大多不需要過多的人工操作。如果操作人員發(fā)現(xiàn)真空泵有任何異常情況，為防止事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源并及時(shí)報(bào)修。使用過程中，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源。在日常工作中，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和真空泵維護(hù)，保持設(shè)備無灰塵和雜物，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定的必須調(diào)整到符合要求。當(dāng)真空泵運(yùn)行時(shí)，油位達(dá)到油標(biāo)的中心。

2.定期檢查油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)及時(shí)更換新油，以保證真空泵的正常運(yùn)行。

3.換油周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況和是否能滿足性能要求等來考慮。這應(yīng)由用戶自行決定。一般新真空泵在抽清潔干燥的氣體時(shí)，建議工作100小時(shí)左右換一次油。油中看不到黑色金屬粉末后，以后可以適當(dāng)延長換油期。

4.一般情況下，真空泵應(yīng)在工作2000小時(shí)后進(jìn)行大修，檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油洗干凈晾干。清潔橡膠零件后，用干布擦干。清洗時(shí)要輕拿輕放，以免碰傷。

5、有條件的要清理同一管道，確保管道暢通。

6.重新組裝后，應(yīng)投入試運(yùn)行。一般要怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，換兩次油。因?yàn)榍逑磿r(shí)真空泵內(nèi)會(huì)殘留一定量的揮發(fā)物，所以正常運(yùn)行后應(yīng)投入正常運(yùn)行。

7、檢查真空泵管道和接頭有無松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，看看它是否靈活。

8.給軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。

9.擰開真空泵泵體的分水塞，倒水(或泥漿)。

10.關(guān)閉出口管道閘閥、出口壓力表和入口真空表。

11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

12.啟動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，待其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

13.盡量將真空泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)牌指示的范圍內(nèi)，保證真空泵運(yùn)行在最高效率點(diǎn)，以獲得最大的節(jié)能效果。

14.真空泵運(yùn)行期間，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

15.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有任何異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

16、真空泵停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

17、真空泵在工作的第一個(gè)月，100小時(shí)后要換潤滑油，以后每500小時(shí)，換一次油。

18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)正常的滴水情況(滴水不出為宜)。

19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損大了要及時(shí)更換。

20.在寒冷的冬季使用真空泵時(shí)，停車后應(yīng)擰開泵體下部的放油塞，將介質(zhì)排出。防止凍裂。

21.真空泵長時(shí)間停用時(shí)，必須將所有泵拆開，擦干水，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和連接處涂上潤滑脂，并妥善保管。

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